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Equinor testet funkenfreie Schleifwerkzeuge in ATEX-Zone: sicher, staubfrei und effizient

Bei Instandhaltungsarbeiten am Lagertank TK-704 in der Raffinerie Mongstad von Equinor wurde ein Praxistest mit den zertifizierten Kaltschleifwerkzeugen von Safety Tools Allmet durchgeführt. Das Ziel: Beschichtungen in einer explosionsgefährdeten ATEX-Umgebung entfernen – ohne gefährlichen Funkenflug, ohne sichtbare Staubentwicklung und ohne Anlagenstillstände.

Möchten Sie Stillstandzeiten bei ATEX-Instandhaltungsarbeiten reduzieren? Entdecken Sie, wie funkenfreie Werkzeuge den Aufwand für Heißarbeitserlaubnisse verringern und Wartungsarbeiten beschleunigen können.

Die Herausforderung: Sichere Oberflächenvorbereitung in ATEX-Zonen

Herkömmliche Schleifverfahren erzeugen Wärme, Funken und aufgewirbelten Staub. In explosionsgefährdeten Bereichen der ATEX-Zone 1, in denen brennbare Gase oder Dämpfe auftreten können, stellt dies ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar.

Equinor benötigte daher eine Lösung, die folgende Anforderungen erfüllt:

  • Funkenfreies Schleifen ohne gefährlichen Funkenflug
  • Zertifizierung für Kaltarbeiten, um den Einsatz ohne Heißarbeitserlaubnis unter den geltenden Betriebsbedingungen zu ermöglichen
  • Staubarmes Arbeiten ohne zusätzliche externe Belüftung
  • Ergonomische und sichere Handhabung für den Anwender

Die Lösung: Funkenfreies Schleifen mit kontrollierter Staubentwicklung

Mit der A-0500 Schleifscheibe zur Farb- und Lackentfernung wurden verschiedene Oberflächen im Inneren des Tanks TK-704 bearbeitet, darunter Schweißnahtbereiche, ebene Stahlflächen und schwer zugängliche Ecken.

Durch das eingesetzte staubkontrollierte Schleifverfahren konnten folgende Ergebnisse erzielt werden:

  • Farb- und Beschichtungsschichten wurden sicher und effizient entfernt.
  • Während der Arbeiten entstand kein sichtbarer aufgewirbelter Staub.
  • Zusätzliche Belüftungs- oder Abschirmmaßnahmen waren unter den Testbedingungen nicht erforderlich.
  • Die Belastung der Anwender durch freigesetzte Schleifpartikel wurde minimiert.

Wichtige Leistungsmerkmale:

  • Für Kaltarbeiten zugelassene Werkzeuge mit minimiertem Zündrisiko
  • Geräuschpegel unter 85 dB laut Testbeschreibung
  • Vibrationsbelastung unter 2,5 m/s² laut Testbeschreibung
  • Geringer Kraftaufwand für den Anwender

Positives Ergebnis: Einsatz in weiteren Schweißnahtbereichen geplant

Der Praxistest wurde erfolgreich abgeschlossen. Equinor entschied sich daraufhin, die Werkzeuge auch in weiteren Schweißnahtbereichen des Tanks TK-704 einzusetzen.

Bei starker Korrosion zeigte sich, dass lose Rostschichten zunächst mechanisch entfernt werden sollten. Anschließend konnte die A-0500 Schleifscheibe für eine gründliche und gleichmäßige Oberflächenbearbeitung eingesetzt werden.

„Die Kombination aus Sicherheit, Geschwindigkeit und einfacher Handhabung macht dieses System ideal für ATEX-Instandhaltungsarbeiten an Tanks, Rohrleitungen und in engen Arbeitsbereichen.“

Was bedeutet das für Ihre Instandhaltungsarbeiten?

Arbeiten in ATEX-Zonen müssen nicht zwangsläufig mit langen Anlagenstillständen oder aufwendigen Genehmigungsverfahren verbunden sein.

Mit zertifizierten Kaltschleifwerkzeugen können Ihre Teams:

  • Schneller arbeiten: Reduzieren Sie Wartezeiten und organisatorischen Aufwand im Zusammenhang mit Heißarbeitserlaubnissen.
  • Sicherer arbeiten: Minimieren Sie das Risiko gefährlicher Funkenbildung, übermäßiger Wärmeentwicklung und Staubbelastung.
  • Sauberer arbeiten: Reduzieren Sie den Bedarf an zusätzlichen Abschirmungen und aufwendigen Reinigungsarbeiten.

So können Instandhaltungsarbeiten auch in explosionsgefährdeten Bereichen effizienter durchgeführt werden, ohne die geltenden Sicherheitsanforderungen zu vernachlässigen.

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